1. Veidnes materiāla izvēle
Veidnes materiāla izvēle ir ļoti svarīga veidnes veiktspējai un kalpošanas laikam. Parasti izmantotie veidņu materiāli ir tērauds un alumīnija sakausējumi, no kuriem visplašāk tiek izmantots tērauds. Dažādu veidu iesmidzināšanas veidnēm atbilstošais tērauds jāizvēlas, pamatojoties uz plastmasas izstrādājumu partijas lielumu, plastmasas īpašībām un veidnes darba apstākļiem. Piemēram, iesmidzināšanas veidnēm ar lieliem partiju izmēriem un augstām precizitātes prasībām var izvēlēties augstas-kvalitātes iepriekš-rūdītus tēraudus, piemēram, P20 un 718, jo šiem tēraudiem ir labas apstrādājamības un pulēšanas īpašības. Augstai temperatūrai un spiedienam pakļautām karstās sliedes veidnēm var izvēlēties karstās apstrādes prestēraudus, piemēram, H13, kam ir laba termiskā stabilitāte un nodilumizturība.
2. Apstrādes process
Apstrādes procesi veidņu ražošanai galvenokārt ietver apstrādi, elektriskās izlādes apstrādi (EDM) un stieples griešanu. Apstrāde ir visbiežāk izmantotā metode, kurā tiek izmantoti tādi procesi kā virpošana, frēzēšana, urbšana un slīpēšana, lai veiktu veidņu detaļu neapstrādātu un pabeigtu apstrādi, lai sasniegtu nepieciešamo izmēru precizitāti un virsmas raupjumu. Sarežģītām formām, kuras ir grūti apstrādāt, piemēram, veidņu dobumiem un serdeņiem, var izmantot elektriskās izlādes apstrādi (EDM). EDM izmanto elektriskās izlādes korozijas principu, radot augstu temperatūru ar impulsu izlādi starp instrumenta elektrodu un apstrādājamo priekšmetu, izraisot lokālu sagataves materiāla kušanu vai iztvaikošanu, tādējādi noņemot materiālu. Stiepļu EDM galvenokārt izmanto dažādu neregulāru caurumu, šauru rievu un sarežģītu kontūru apstrādei veidnēs. Tas izmanto kustīgu plānu metāla stiepli (elektroda stiepli) kā instrumenta elektrodu, veicot apstrādi, izmantojot elektriskās izlādes koroziju.
3. Veidņu montāža un atkļūdošana
Veidņu montāža ir apstrādāto detaļu montāžas process atbilstoši konstrukcijas prasībām, lai izveidotu pilnīgu veidni. Montāžas laikā ir stingri jākontrolē montāžas precizitāte starp detaļām, piemēram, atbilstības atstarpe starp vadošajiem balstiem un vadotnes uzmavām un montāžas atstarpe starp serdi un dobumu, lai nodrošinātu vienmērīgas veidnes atvēršanas un aizvēršanas kustības un lai pozīcijas precizitāte starp komponentiem atbilstu prasībām. Pēc montāžas veidne ir jāatkļūdo, veicot izmēģinājuma formēšanu iesmidzināšanas formēšanas mašīnā, lai pārbaudītu veidnes liešanas veiktspēju un plastmasas izstrādājumu kvalitāti. Izmēģinājuma formēšanas procesā, pamatojoties uz problēmām, kas rodas, piemēram, uzliesmojumu, materiālu trūkumu un plastmasas izstrādājumu deformāciju, veidne tiek attiecīgi pielāgota un optimizēta, līdz tiek ražoti kvalificēti plastmasas izstrādājumi.